Hardware precisie bewerking metaalonderdelen

Hardware precisie bewerkingsmetalen onderdelen verwijzen naar onderdelen die worden verwerkt met hoge precisie op metalen materialen om specifieke dimensionale nauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en vereisten voor oppervlaktekwaliteit te bereiken. Gewoonlijk ligt de tolerantievereiste binnen 0,05 mm, of zelfs strenger binnen 0,005 mm, en wordt veel gebruikt in verschillende high-end productie-industrieën.

Materiaal

Staal: ijzerlegeringen met een koolstofgehalte van 2% ~ 4,3% zijn gietijzer en ijzerlegeringen met een koolstofgehalte van 0,03% ~ 2% zijn over het algemeen staal. In FE-C-legeringen kunnen legeringselementen zoals Si, Mn, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, NB en B ook worden toegevoegd om verschillende legeringsgast ijzers of legeringsstaals te vormen om de sterkte, hardheid te verbeteren, Draag weerstand en corrosieweerstand van staal.

Niet-ferrometalen: zoals aluminiumlegeringen, koperlegeringen, titaniumlegeringen, enz., Hebben de kenmerken van lichtgewicht, goede geleidbaarheid en sterke corrosieweerstand en worden veel gebruikt in ruimtevaart, elektronica, communicatie en andere velden.

Verwerkingstechnologie

Snijden: inclusief draaien, frezen, boren, slijpen, enz. Door de relatieve beweging van het gereedschap en het werkstuk, wordt het overtollige metaalmateriaal verwijderd om de vereiste vorm en grootte nauwkeurigheid te verkrijgen. Bij het produceren van precisie -asonderdelen wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt om de cilindriciteit en oppervlakte -ruwheid te waarborgen.

Stampen: de mal gebruiken om druk uit te oefenen op de metalen plaat op de pers om deze plastisch vervormd te maken, om delen van de vereiste vorm en grootte te verkrijgen. Sommige delen van de auto -carrosserie en de schaal van elektronische apparatuur worden bijvoorbeeld vaak vervaardigd door stamping -technologie, die de voordelen heeft van hoge productie -efficiëntie en stabiele productkwaliteit.

Precisie gieten: een methode om vloeistofmetaal in de schimmelholte te gieten, de holte te vullen onder de werking van zwaartekracht of andere externe krachten en het verkrijgen van een gieten na afkoeling en stolling. Voor onderdelen met complexe vormen die moeilijk te produceren zijn door te snijden of te stempelen, is precisiecasting een effectieve productiemethode, zoals vliegtuigbladen.

Poedermetallurgie: metaalpoeder of een mengsel van metaalpoeder en niet-metalen poeder als grondstoffen gebruiken, en onderdelen maken door processen zoals drukken en sinteren. Poedermetallurgie kan onderdelen produceren met speciale eigenschappen, zoals poreuze materialen, legeringen met hoge hardheid, enz., Die op grote schaal worden gebruikt in auto, machines, elektronica en andere industrieën.

Metaalspuitgieten: metaalpoeder wordt gemengd met een bindmiddel om een ​​injectiemateriaal met een goede vloeibaarheid te maken, dat door een injectiemachine in de schimmelholte wordt geïnjecteerd voor het vormen, en vervolgens wordt het eindproduct verkregen door processen zoals afbraak en sinteren. Dit proces is geschikt voor massaproductie van kleine, zeer nauwkeurige en complexe driedimensionale metalen onderdelen.

Speciale verwerking: inclusief EDM, laserverwerking, elektrolytische verwerking, ultrasone verwerking, enz. Deze verwerkingsmethoden worden voornamelijk gebruikt om enkele speciale materialen of onderdelen te verwerken met speciale vormvereisten, zoals carbide -tools, microporeuze onderdelen in ruimtevaartmotoren, enz.

Functies

Hoge precisie: het kan voldoen aan de zeer nauwkeurige vereisten van verschillende precisieapparatuur en instrumenten voor onderdelen en zorgen voor de prestaties en betrouwbaarheid van de apparatuur. In elektronische chipproductieapparatuur hebben sommige belangrijke metalen onderdelen bijvoorbeeld extreem hoge precisievereisten, waaraan alleen kan worden voldaan door middel van de verwerking van hardware -precisie.

Oppervlak van hoge kwaliteit: de oppervlaktekwaliteit van de verwerkte delen is goed en de ruwheid is laag, wat de slijtvastheid, corrosieweerstand en vermoeidheidssterkte van de onderdelen kan verbeteren en ook bevorderlijk is voor de montage en de prestaties van de onderdelen gebruiken.

Complexe vormverwerkingscapaciteit: verschillende complexvormige onderdelen kunnen worden vervaardigd, zoals onderdelen met complexe gebogen oppervlakken, dunwandige structuren, kleine gaten en andere functies, waardoor meer ruimte is voor productontwerp en innovatie.

Massaproductiestabiliteit: bij massaproductie kan het een hoge verwerkingsnauwkeurigheid en kwaliteitsstabiliteit behouden, de productie -efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen.

Aanvraagvelden

Elektronische informatie: zoals metalen schaal, knoppen, connectoren, radiatoren en andere onderdelen in elektronische producten zoals mobiele telefoons, computers en tablets, hebben extreem hoge vereisten voor dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit en de verwerking van hardware -precisie is vereist om de prestaties te waarborgen om de prestaties te waarborgen om de prestaties te waarborgen om de prestaties te waarborgen om de prestaties te waarborgen en uiterlijk van de producten.

Aerospace: veel metalen onderdelen in vliegtuigmotoren, vleugels, landingsgestel en andere onderdelen vereisen een zeer nauwkeurige verwerking om hun betrouwbaarheid en veiligheid te garanderen onder extreme omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk en hoge snelheid, zoals turbinebladen en verbrandingskamers in vliegtuigmotoren.

Autofabricage: componenten van belangrijke onderdelen zoals auto -motoren, transmissies, chassis, zoals krukassen, verbindingsstaven, zuigers, kleppen, enz. Moeten nauwkeurig worden verwerkt om de kracht, economie en betrouwbaarheid van de auto te verbeteren.

Medische hulpmiddelen: sommige precisietalen in medische apparaten, zoals chirurgische instrumenten, kunstmatige gewrichten, tandheelkundige implantaten, enz., Hebben strikte vereisten voor nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, die direct gerelateerd zijn aan het behandelingseffect en de levensveiligheid van patiënten.

Precisie-instrumenten en meters: metalen onderdelen zoals optische instrumenten, meetinstrumenten en automatische besturingsinstrumenten vereisen een zeer nauwkeurige verwerking om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de instrumenten te waarborgen, om te voldoen aan de behoeften van verschillende wetenschappelijk onderzoek en industriële productie.

Ontwikkelingstrend

Intelligente verwerking: met de continue ontwikkeling van intelligente productietechnologie zal de verwerking van hardware -precisie in toenemende mate automatisering, digitalisering en intelligente technologieën integreren, zoals CNC -machinetools, robots, kunstmatige intelligentie, enz. Verwerkingsproces en verbetering van de productie -efficiëntie en productkwaliteit.

Groene en milieuvriendelijke verwerking: onder de achtergrond van steeds strengere omgevingsbeleid voor milieubescherming zal de verwerking van hardware-precisie meer aandacht besteden aan groene milieubescherming, milieuvriendelijke verwerkingstechnologieën gebruiken zoals droog snijden en het snijden van micro-lubricering, het gebruik van het snijden van vloeistoffen, en verminderen milieuvervuiling tijdens de verwerking.

Hoge precisie en miniaturisatie: met de continue vooruitgang van wetenschap en technologie zullen de precisievereisten voor de verwerking van hardware -precisie hoger en hoger worden en de grootte van onderdelen zal kleiner en kleiner worden, op weg naar miniaturisatie om te voldoen aan de behoeften van elektronische informatie, biomedicine, biomedicine, biomedicine, biomedicine en andere velden voor kleine precisieonderdelen.

Multidisciplinaire integratie: de verwerking van hardware -precisie zal diep worden geïntegreerd met meerdere disciplines zoals materiële wetenschap, natuurkunde en chemie, en nieuwe verwerkingstechnologieën en materialen zullen continu worden ontwikkeld om de prestaties en kwaliteit van onderdelen te verbeteren en hun toepassingsgebieden uit te breiden.