Inleiding tot producten voor koude kop voor precisieproductie van hardware -bevestigingsmiddelen
Overzicht van het verkoudheidsproces
Koud kopproces is een nieuw proces voor het verwerken van metaaldruk met weinig of geen snijden. Het gebruikt de plastische vervorming van metaal onder de werking van externe kracht en gebruikt de mal om het metalen volume te herverdelen en over te dragen om de vereiste onderdelen of spaties te vormen. Het is het meest geschikt voor het produceren van standaard bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven, moeren, klinknagels en pennen.
Dit proces wordt meestal uitgevoerd bij kamertemperatuur en kan de mechanische eigenschappen van metalen onderdelen verbeteren. De treksterkte van bouten na koude kop is bijvoorbeeld ongeveer 10% hoger dan die van snijden, en sommige kunnen zelfs worden verhoogd met 20%. Dit komt omdat de metalen vezels van de koude kopproducten niet zullen worden afgesneden, de interne structuur van het metaal is verdicht en het bijbehorende fenomeen voor werkhardende werking de mechanische eigenschappen van het metaal verbetert.
Productfuncties
1. Hoog gebruik van materiaalgebruik: het nemen van koude kopbouten als een voorbeeld, het materiaalgebruiksnelheid van het nieuwe proces "concave" zeshoekige hoofdbouten kunnen meer dan 99% bereiken, en het materiaalgebruiksnelheid van noten kan ook 80% bereiken, In vergelijking met het snijden van verwerking vermindert het materiaalverspilling aanzienlijk.
2. Hoge productiviteit: bijvoorbeeld, vergeleken met het oorspronkelijke snijproces, is de productiviteit van koude kopnoten ongeveer 25-30 keer hoger. De toepassing van multi-stations koude kopmachines maakt het mogelijk om gelijktijdig verwerking van verschillende processen op één machinegereedschap te verwerken, de investeringen in apparatuur, het beroep van de productiesite en het transport van semi-afgewerkte producten tussen verschillende processen te verminderen, waardoor de arbeidsintensiteit van werknemers wordt verminderd en de werkomstandigheden wordt verbeterd en de werkomstandigheden verbetert .
3. Goede productkwaliteit: het kan de oppervlakteafwerking van het product verbeteren. De algemene afwerking kan V5 bereiken en de speciale vereisten kunnen V6 bereiken. Bovendien kan voor bouten en noten die in grote hoeveelheden worden geproduceerd, hun nauwkeurigheid gegarandeerd.
Vereisten voor grondstof
4. Hoge plasticiteit en lage hardheid: vanwege de tangentiële trekspanning op het zijoppervlak van de blanco tijdens koude kop, worden longitudinale oppervlaktescheuren gemakkelijk gegenereerd. Daarom moeten de grondstoffen een hogere plasticiteit hebben en een lagere hardheid hebben. Voor staal moet de oppervlaktehardheid over het algemeen 75-85 uur zijn.
5. Hoge oppervlaktekwaliteit: het koude kopproces wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van standaardonderdelen. Deze producten worden over het algemeen niet langer gesneden, vooral standaardonderdelen zoals schroeven en bouten. De schacht wordt zelden vervormd tijdens het koude kopproces en handhaaft nog steeds het oorspronkelijke oppervlak van de blanco. Daarom moeten de grondstoffen voor koude kop een lage oppervlakteruwheid hebben en oppervlaktefouten zoals krassen, putjes en roest zijn niet toegestaan.
Hoge dimensionale nauwkeurigheid: om ervoor te zorgen dat het volume van de blanco nauwkeurig is, moet de tolerantie met diameter van de blanco erg klein zijn.
Sejow kan OEM/ODM -kabelboom , CNC -bewerkingsonderdelen bieden op basis van uw vereisten. Bedradingsharnas, ook bekend als kabelharnas, CNC -bewerkingsonderdelen zijn montage van CNC -freeservice die signalen of elektrische stroom verzenden. In de toekomst zal Sejow de bedrijfsfilosofie van "integriteit, verantwoordelijkheid en innovatie" blijven handhaven, klanten betere producten en diensten bieden en samenwerken om morgen een betere te creëren. Consultation Hotline: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
Contact Now