Op het gebied van de productie van draadharnas is de keuze van verbindingstechnologie cruciaal. Het bepaalt niet alleen de elektrische prestaties en mechanische sterkte van het draadharnas, maar heeft ook direct invloed op de stabiliteit en veiligheid van het gehele systeem. Als een professionele fabrikant van de kabelboom hebben we een diepgaande vergelijking van ultrasone lassen- en krimptechnologie uitgevoerd om klanten van betere kwaliteit en betrouwbaardere verbindingsoplossingen te bieden.
Ultrasone lastechnologie is een volwassen lasproces dat de mechanische vibratie-energie van ultrasone frequentie gebruikt om vaste fase lassen van dezelfde of verschillende metalen onder statische druk te bereiken. In dit proces wordt mechanische energie omgezet in interne energie, vervormingsenergie en beperkte temperatuurstijging, zodat de twee oudermaterialen worden gelast bij de herkristallisatietemperatuur. Ultrasone lassen heeft veel voordelen:
Snel en efficiënt: ultrasoon lassen kan in zeer korte tijd worden voltooid, waardoor de productie -efficiëntie sterk wordt verbeterd en is geschikt voor omgevingen die snelle productie vereisen.
Energiebesparing: vergeleken met traditionele lastechnologie verbruikt ultrasone lassen minder energie en is het energieverbruiker en milieuvriendelijker.
Hoge fusiesterkte: de sterkte van het gewricht na lassen ligt dicht bij of overschrijdt zelfs die van het moedermateriaal zelf en kan hogere externe krachten weerstaan.
Goede geleidbaarheid: de weerstand van het gewricht na lassen is extreem laag of bijna nul, en de geleidbaarheid is uitstekend.
Milieuvriendelijk en veilig: er worden geen vonken gegenereerd tijdens het lasproces, wat het risico op brand vermindert, en er worden geen schadelijke stoffen uitgestoten, wat veiliger en gezonder is.
Er zijn geen flux en soldeer vereist: het lasproces is vereenvoudigd en de kosten worden verlaagd.
Bovendien heeft ultrasone lastechnologie ook een breed scala aan toepassingen, geschikt voor filamenten of dunne vellen van verschillende non-ferrometalen zoals aluminium, zilver, messing, brons, koper, nikkel, goud, platina, enz. Van elektrische voertuigen wordt ultrasone lastechnologie veel gebruikt in batterijverpakkingen, kabel naar terminalverbinding en andere scenario's vanwege de uitstekende mogelijkheden.
Criming -technologie is echter ook een belangrijke verbindingsmethode. Het bereikt een strakke verbinding door druk uit te oefenen om plastic vervorming tussen twee metalen objecten te produceren. Het krimpproces heeft de kenmerken van stevige verbinding, hoge efficiëntie en energiebesparing, milieubescherming, eenvoudige structuur, eenvoudige werking en onderhoud. In de auto, stroom, communicatie en andere industrieën wordt het krimpproces veel gebruikt om draadharnassen en contacten te verbinden.
Het voordeel van krimpende technologie is dat het een vaste verbinding heeft en stabiele elektrische prestaties en mechanische sterkte kan bieden. Tegelijkertijd vereist het krimpproces geen extra warmtebronnen of lasmaterialen, wat de kosten verlaagt. Criming Technology heeft echter ook enkele uitdagingen. Slecht krimpen kan bijvoorbeeld leiden tot problemen zoals een te kleine of te grote krimphoogte, te klein of te grote isolatie krimpgebied en losse kerndraden. Deze problemen vereisen fabrikanten van draadharnas om strikte inspectie en controle uit te voeren tijdens het krimpproces.
Als een professionele fabrikant van de kabelboom zijn we ons er terdege van bewust dat ultrasone lassen- en krimptechnologieën hun eigen voordelen hebben. In praktische toepassingen zullen we de meest geschikte verbindingstechnologie kiezen op basis van de specifieke behoeften van klanten en productkenmerken. Voor scenario's die hoge sterkte, hoge geleidbaarheid en snelle productie vereisen, zullen we prioriteit geven aan ultrasone lastechnologie. Voor sommige scenario's die strikte vereisten hebben voor kosten of een eenvoudige werking vereisen, is krimpende technologie een goede keuze.
Sejow kan OEM/ODM -kabelboom , CNC -bewerkingsonderdelen bieden op basis van uw vereisten. Bedradingsharnas, ook bekend als kabelharnas, CNC -bewerkingsonderdelen zijn montage van CNC -freeservice die signalen of elektrische stroom verzenden. In de toekomst zal Sejow de bedrijfsfilosofie van "integriteit, verantwoordelijkheid en innovatie" blijven handhaven, klanten betere producten en diensten bieden en samenwerken om morgen een betere te creëren. Consultation Hotline: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
